聚氨酯封边岩棉夹芯板采用岩棉90度翻转的新型生产工艺,使之与钢板成垂直状,大大提高了抗压强度。新型岩棉复合板可采用聚氨酯封边,以保证良好的气密性、水密性。
聚氨酯封边岩棉夹芯板、聚氨酯封边彩钢夹芯板(两侧聚氨酯封边岩棉夹芯板)技术要求:
1、满足《金属面夹芯板应用技术标准》(JGJT 453-2019)、《压型金属板工程应用技术规范》(GB 50896-2013)和《彩色涂层钢板及钢带》(GB∕T 12754-2019)等具体要求;
2、内外层金属面板均应为≥0.6厚的平面型镀铝锌压型钢板,钢材强度级别为Q350MPa,镀铝锌量≥110g/㎡;
3、钢板涂层为PE(聚酯)涂层,干膜厚度≥25μm,涂层硬度≥F级,镜面光泽度C级,反向冲击吸收能量≥12J;
4、抗静电性能应保证表面电阻在106 Ω~109Ω之间;
5、芯材应采用≥50厚的岩棉(燃烧性能等级A级,容重≥120kg/m³,导热系数≤0.043W/(m.K))。
聚氨酯封边岩棉夹芯板特点:
1、密封性能:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺,从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点,在物理性能上有效延长了产品的使用寿命;
2、美观性能:接口采用欧洲标准进行设计,外观圆润流畅,板面平整美观,接缝严密,强度可靠,有效防止冷热桥的产生;
3、刚度好:聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体,共同工作,再加上屋面板上表面起波压型,其整体刚度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材,夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体刚度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省檩条用量1/3~2/3;
4、扣接方式合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式,避免了屋面板接缝漏水的隐患,节省了配件用量;
5、固定方法牢固合理:聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定,能有效抵抗台风等外力作用;自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置,并采用的防水构造,避免产生防水薄弱点;
6、安装周期短:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板,由于现场无须二次加工,不仅可保持周围环境的整洁,不影响其它工序的正常进行,而且可以大大缩短板材的安装周期,岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800m2;
7、防划伤保护:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时,可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜,以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。
聚氨酯封边岩棉夹芯板特点:
1、选材:岩棉选用的结构岩棉,岩棉均以**岩石及矿物等为原料制成,憎水率高、渣球含量低、不含石棉、不生霉菌,金属面板采用的以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板,防腐、抗老化性能**,粘结剂为国际跨国公司开发,粘结性能很强;
2、工艺:采用岩棉90度翻转的新型生产工艺,使之与钢板成垂直状,大大提高了抗压强度。新型岩棉复合板可采用聚氨酯封边,以保证良好的气密性、水密性,粘结剂采用喷涂方式进行布胶,使用量是常规产品的3倍,大大增加粘结强度;
3、成品:聚氨酯封边型岩棉复合板为中间是结构岩棉,两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料,也可以做成全部由岩棉填充的复合板。
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聚氨酯封边岩棉夹芯板插接形式:
1、屋面板:搭接式(明钉式) ;
2、墙面板:隐藏式--自攻钉不外露,防水性能特别好;
3、明钉式--自攻钉外露,常用于室内作为隔断板。
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