黄山1000型隐藏式封边岩棉夹芯板厂

聚氨酯封边岩棉夹芯板采用岩棉90度翻转的新型生产工艺，使之与钢板成垂直状，大大提高了抗压强度。新型岩棉复合板可采用聚氨酯封边，以保证良好的气密性、水密性。
聚氨酯封边岩棉夹芯板、聚氨酯封边彩钢夹芯板（两侧聚氨酯封边岩棉夹芯板）技术要求：
1、满足《金属面夹芯板应用技术标准》（JGJT 453-2019）、《压型金属板工程应用技术规范》（GB 50896-2013）和《彩色涂层钢板及钢带》（GB∕T 12754-2019）等具体要求；
2、内外层金属面板均应为≥0.6厚的平面型镀铝锌压型钢板，钢材强度级别为Q350MPa，镀铝锌量≥110g/㎡；
3、钢板涂层为PE（聚酯）涂层，干膜厚度≥25μm，涂层硬度≥F级，镜面光泽度C级，反向冲击吸收能量≥12J；
4、抗静电性能应保证表面电阻在106 Ω~109Ω之间；
5、芯材应采用≥50厚的岩棉（燃烧性能等级A级，容重≥120kg/m³，导热系数≤0.043W/（m.K））。

聚氨酯封边岩棉夹芯板插接形式：
1、屋面板:搭接式(明钉式) ；
2、墙面板:隐藏式--自攻钉不外露，防水性能特别好；
3、明钉式--自攻钉外露，常用于室内作为隔断板。

聚氨酯封边岩棉夹芯板特点:
1、密封性能：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命；
2、美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生；
3、刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材，夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3；
4、扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量；
5、固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用；自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用的防水构造，避免产生防水薄弱点；
6、安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800m2；
7、防划伤保护:聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

聚氨酯封边岩棉夹芯板特点：
1、选材：岩棉选用的结构岩棉，岩棉均以**岩石及矿物等为原料制成，憎水率高、渣球含量低、不含石棉、不生霉菌，金属面板采用的以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板，防腐、抗老化性能**，粘结剂为国际跨国公司开发，粘结性能很强；
2、工艺：采用岩棉90度翻转的新型生产工艺，使之与钢板成垂直状，大大提高了抗压强度。新型岩棉复合板可采用聚氨酯封边，以保证良好的气密性、水密性，粘结剂采用喷涂方式进行布胶，使用量是常规产品的3倍，大大增加粘结强度；
3、成品：聚氨酯封边型岩棉复合板为中间是结构岩棉，两侧距端部各有50mm宽聚氨酯保温材料，也可以做成全部由岩棉填充的复合板。
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